হেড_ব্যানার

অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণে পিসিডি সরঞ্জামগুলির ক্রমবর্ধমান ব্যবহার কীভাবে দেখবেন?

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পিসিডি কাটিয়া সরঞ্জামগুলি অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, তামা এবং কিছু অ ধাতব পদার্থের প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।
অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণে পিসিডি কাটিং সরঞ্জামগুলির সুবিধা কী এবং কীভাবে উপযুক্ত পিসিডি কাটিং সরঞ্জামগুলি চয়ন করবেন?

কি আছেপিসিডি কাটার সরঞ্জাম?

PCD কাটার সরঞ্জামগুলি সাধারণত পলিক্রিস্টালাইন হীরার সরঞ্জামগুলিকে উল্লেখ করে।ব্যবহৃত PCD যৌগিক শীট উচ্চ তাপমাত্রা (1000-2000 ℃) এবং উচ্চ চাপ (50000 থেকে 100000 বায়ুমণ্ডল) একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে প্রাকৃতিক বা কৃত্রিমভাবে সংশ্লেষিত হীরা পাউডার এবং বাইন্ডার (কোবাল্ট এবং নিকেলের মতো ধাতু ধারণকারী) থেকে সিন্টার করা হয়।এটি শুধুমাত্র PCD এর উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের অধিকারী নয়, তবে কার্বাইডের ভাল শক্তি এবং কঠোরতাও রয়েছে।

একটি কাটিয়া টুলে প্রক্রিয়াকরণের পরে, এতে উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, নিম্ন তাপ সম্প্রসারণ সহগ, উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস এবং কম ঘর্ষণ সহগ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

ওপিটি কাটিং টুল হল একটি উচ্চ-মানের PCD সন্নিবেশ সরবরাহকারী, আমরা আপনাকে প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে আপনার বার্ষিক প্রয়োজনীয়তা সংগ্রহে সহায়তা করি, উচ্চ গুণমান এবং পরিষেবার একটি বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করে।

1(1)

অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণে PCD সন্নিবেশের সুবিধা
(1) PCD সরঞ্জামগুলির কঠোরতা 8000HV (কারবাইডের 80-120 গুণ) পৌঁছতে পারে
এবং তাদের পরিধান প্রতিরোধের খুব ভাল.

(2) PCD সরঞ্জামগুলির তাপ পরিবাহিতা হল 700W/MK (কারবাইডের 1.5-9 গুণ), যা এর চমৎকার তাপ স্থানান্তর কার্যকারিতার কারণে টুলের জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে।
(3) PCD সরঞ্জামগুলির ঘর্ষণ সহগ সাধারণত শুধুমাত্র 0.1 থেকে 0.3, কার্বাইডের তুলনায় অনেক কম, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কাটিয়া শক্তি হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে পারে।

(4) PCD সরঞ্জামগুলির তাপ সম্প্রসারণের ছোট সহগ, ছোট তাপীয় বিকৃতি, উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং উচ্চ ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের গুণমান রয়েছে।
(5) পিসিডি কাটিং টুলের পৃষ্ঠে নন-লৌহঘটিত এবং নন-মেটালিক পদার্থের সাথে কম সখ্যতা রয়েছে, তাই চিপ তৈরি করা সহজ নয়।

(6) PCD সরঞ্জামগুলির একটি উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস রয়েছে এবং ফ্র্যাকচারের প্রবণতা নেই।কাটিয়া প্রান্তের ভোঁতা ব্যাসার্ধ খুব ছোট হতে পারে, যা দীর্ঘ সময়ের জন্য কাটিয়া প্রান্তের তীক্ষ্ণতা বজায় রাখতে পারে।
উপরোক্ত সুবিধার উপর ভিত্তি করে, পিসিডি টুলগুলি কয়েক হাজার থেকে কয়েক হাজার টুকরোর টুল লাইফ সহ খুব উচ্চ গতিতে অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।বিশেষ করে উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-ভলিউম কাটিয়া (3C ডিজিটাল, স্বয়ংচালিত শিল্প, মহাকাশ ক্ষেত্র), যেমন ডিজিটাল পণ্য শেল, স্বয়ংচালিত পিস্টন, স্বয়ংচালিত চাকা, রোলার রিং ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

2(1)

কিভাবে নির্বাচন করবেন পিসিডি কাটার সরঞ্জাম?

সাধারণভাবে বলতে গেলে, PCD এর কণার আকার যত বড় হবে, টুলটির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি শক্তিশালী হবে।

সাধারণত, সূক্ষ্ম কণা PCD ব্যবহার করা হয় নির্ভুলতা বা অতি নির্ভুলতা যন্ত্রের জন্য, যখন মোটা কণা PCD সরঞ্জামগুলি রুক্ষ যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়।

টুল নির্মাতারা সাধারণত সিলিকন মুক্ত এবং কম সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত PCD গ্রেড ব্যবহার করার পরামর্শ দেয় এবং একই কারণে উচ্চ সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য মোটা-দানাযুক্ত PCD গ্রেড ব্যবহার করে।
PCD সরঞ্জাম দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের গুণমান শুধুমাত্র টুলের কণার আকারের উপর নির্ভর করে না, তবে টুল প্রান্তের মানের উপরও নির্ভর করে, তাই PCD সরঞ্জামগুলির গুণমান অবশ্যই ভাল হতে হবে।

PCD টুল প্রান্তের জন্য সাধারণত দুটি সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি রয়েছে, একটি ধীর তারের কাটার মাধ্যমে।এই পদ্ধতিতে কম প্রক্রিয়াকরণ খরচ আছে, কিন্তু প্রান্তের গুণমান গড়।অন্য পদ্ধতিটি লেজার প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যার খরচ কিছুটা বেশি, তবে কাটিয়া প্রান্তের গুণমান অনেক বেশি (প্রথম লেজার রাফ মেশিনিং এবং তারপরে পিষে নির্ভুল যন্ত্রের একটি পদ্ধতিও রয়েছে, যার কাটিংয়ের গুণমান আরও ভাল। প্রান্ত)।এটি নির্বাচন করার সময় আরো মনোযোগ দিতে এখনও প্রয়োজন।
মোটামুটি বলতে গেলে, এই সব।খরচ এবং কাটার পরামিতি সহ অন্যান্য আরও নির্দিষ্ট বিবরণ, বিভিন্ন নির্মাতাদের দ্বারা প্রদত্ত নির্দিষ্ট পণ্যের পরামিতিগুলিও উল্লেখ করতে হবে।তদুপরি, টুল জ্যামিতি এবং কাটিং প্যারামিটারের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন ছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণের জন্য কখনও কখনও সরঞ্জাম সরবরাহকারীদের প্রয়োজন হয় যাতে সরঞ্জাম ব্যবহারের সময় সম্মুখীন হওয়া সমস্যার সমাধান দেওয়া যায়।

3(1)

 


পোস্টের সময়: মে-30-2023