1. কাটিং টুল উপাদান
টুল গ্রাইন্ডিং-এর সাধারণ টুল উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে: উচ্চ-গতির ইস্পাত, পাউডার ধাতুবিদ্যা উচ্চ-গতির ইস্পাত, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, PCD, CBN, cermet এবং অন্যান্য সুপারহার্ড উপকরণ।উচ্চ গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলি তীক্ষ্ণ এবং ভাল দৃঢ়তা রয়েছে, যখন কার্বাইড সরঞ্জামগুলির উচ্চ কঠোরতা রয়েছে তবে দুর্বল শক্ততা রয়েছে।সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলির ঘনত্ব উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।এই দুটি উপকরণ ড্রিল বিট, রিমার, মিলিং কাটার এবং ট্যাপগুলির জন্য প্রধান উপকরণ।পাউডার ধাতুবিদ্যা উচ্চ গতির ইস্পাত কর্মক্ষমতা উপরোক্ত দুটি উপকরণ মধ্যে হয়, এবং এটি প্রধানত রুক্ষ মিলিং কাটার এবং টোকা উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়.
উচ্চ গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলি তাদের ভাল শক্ততার কারণে সংঘর্ষের জন্য সংবেদনশীল নয়।যাইহোক, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা রয়েছে, সংঘর্ষের জন্য খুব সংবেদনশীল এবং প্রান্তটি লাফানো সহজ।অতএব, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায়, সরঞ্জামগুলির মধ্যে সংঘর্ষ বা সরঞ্জামের পতন রোধ করার জন্য সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলির পরিচালনা এবং স্থাপনের বিষয়ে খুব সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন।
যেহেতু উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির নির্ভুলতা তুলনামূলকভাবে কম, তাদের গ্রাইন্ডিং প্রয়োজনীয়তা বেশি নয় এবং তাদের দাম বেশি নয়, অনেক নির্মাতারা তাদের পিষানোর জন্য তাদের নিজস্ব টুল ওয়ার্কশপ স্থাপন করে।যাইহোক, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলিকে প্রায়শই নাকালের জন্য পেশাদার গ্রাইন্ডিং সেন্টারে পাঠানোর প্রয়োজন হয়।অনেক টুল গ্রাইন্ডিং সেন্টারের পরিসংখ্যান অনুসারে, মেরামতের জন্য পাঠানো 80% এরও বেশি সরঞ্জামগুলি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জাম।
2. কাটিং টুল পেষকদন্ত
কারণ টুল উপাদান খুব কঠিন, এটি শুধুমাত্র নাকাল দ্বারা পরিবর্তন করা যেতে পারে.টুল উত্পাদন এবং নাকাল ব্যবহৃত সাধারণ টুল গ্রাইন্ডার নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত:
(1)।গ্রুভিং মেশিন: ড্রিল বিট, এন্ড মিল এবং অন্যান্য সরঞ্জামের খাঁজ বা পিছনে পিষে ফেলা।
(2)।কোণ পেষকদন্ত: ড্রিল বিটের শঙ্কুযুক্ত শীর্ষ কোণ (বা উদ্ভট পিছনের কোণ) পিষে ফেলা।
(3). ট্রিমিং মেশিন: ড্রিল বিটের পার্শ্বীয় প্রান্তটি ঠিক করুন।
(4)।ম্যানুয়াল সার্বজনীন টুল পেষকদন্ত: বাইরের বৃত্ত, খাঁজ, পিছনে, শীর্ষ কোণ, তির্যক প্রান্ত, সমতল, সামনের মুখ, ইত্যাদি নাকাল। এটি প্রায়শই ছোট পরিমাণ এবং জটিল আকারের সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
(5)।CNC গ্রাইন্ডিং মেশিন: সাধারণত পাঁচ-অক্ষ সংযোগ, সফ্টওয়্যার দ্বারা নির্ধারিত ফাংশন সহ।এটি সাধারণত বড় পরিমাণে এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে জটিল নয়, যেমন ড্রিল বিট, এন্ড মিল, রিমার ইত্যাদি। এই ধরনের গ্রাইন্ডারের প্রধান সরবরাহকারীরা জার্মানি, সুইজারল্যান্ড, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, অস্ট্রেলিয়া এবং জাপান .
3.নাকাল চাকা
(1)।ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা
নাকাল চাকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন উপকরণ নাকাল সরঞ্জাম জন্য উপযুক্ত.প্রান্ত সুরক্ষা এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার সর্বোত্তম সংমিশ্রণ নিশ্চিত করতে টুলের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকার প্রয়োজন।
অ্যালুমিনা: এইচএসএস সরঞ্জামগুলি নাকাল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।গ্রাইন্ডিং হুইল সস্তা এবং জটিল টুল (করোন্ডাম) নাকাল করার জন্য বিভিন্ন আকারে পরিবর্তন করা সহজ।
সিলিকন কার্বাইড: CBN গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল সংশোধন করতে ব্যবহৃত হয়।
CBN (কিউবিক বোরন কার্বাইড): এইচএসএস সরঞ্জামগুলি নাকাল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।উচ্চ মূল্য, কিন্তু টেকসই.
আন্তর্জাতিকভাবে, নাকাল চাকা B দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়, যেমন B107, যেখানে 107 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা ব্যাসের আকারের প্রতিনিধিত্ব করে
ডায়মন্ড: এটি এইচএম টুল গ্রাইন্ড করার জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি ব্যয়বহুল কিন্তু টেকসই।
(2)।আকৃতি
টুলের বিভিন্ন অংশ নাকাল করার সুবিধার জন্য, গ্রাইন্ডিং হুইলের বিভিন্ন আকার থাকা উচিত।সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়:
সমান্তরাল গ্রাইন্ডিং হুইল (1A1): নাকাল শীর্ষ কোণ, বাইরের ব্যাস, পিছনে, ইত্যাদি।
ডিশড গ্রাইন্ডিং হুইল (12V9, 11V9): গ্রাইন্ডিং স্পাইরাল গ্রুভ, মিলিং কাটারের প্রধান এবং সহায়ক কাটিং প্রান্ত, অনুভূমিক প্রান্ত ছাঁটাই করা ইত্যাদি
নাকাল চাকা একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে, এর আকৃতি (সমতল, কোণ এবং ফিলেট R সহ) সংশোধন করা প্রয়োজন।গ্রাইন্ডিং হুইল নাকাল চাকার নাকাল ক্ষমতা উন্নত করার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানার মধ্যে ভরা চিপ অপসারণ করতে প্রায়ই একটি পরিষ্কার পাথর ব্যবহার করা আবশ্যক।
4.নাকাল মান
একটি গ্রাইন্ডিং সেন্টার পেশাদার কিনা তা পরিমাপ করার জন্য টুল গ্রাইন্ডিং স্ট্যান্ডার্ডের একটি ভাল সেট আছে কিনা।গ্রাইন্ডিং স্ট্যান্ডার্ডে, বিভিন্ন উপকরণ কাটার সময় বিভিন্ন সরঞ্জামের কাটিং প্রান্তের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে ঝোঁকের কোণ, শীর্ষ কোণ, সামনের কোণ, পিছনের কোণ, চেম্ফার, চেম্ফার এবং অন্যান্য পরামিতি (সিমেন্টেড কার্বাইড বিটে , কাটিং প্রান্তটি নিষ্ক্রিয় করার প্রক্রিয়াটিকে "চ্যামফার" বলা হয়, এবং চেম্ফারের প্রস্থটি কাটার উপাদানের সাথে সম্পর্কিত, সাধারণত 0.03-0.5 মিমি এবং 0.25 মিমি। প্রান্তে চ্যামফারিংয়ের প্রক্রিয়া (টুল পয়েন্ট) বলা হয় "চ্যামফার"। প্রতিটি পেশাদার কোম্পানীর নিজস্ব গ্রাইন্ডিং স্ট্যান্ডার্ডগুলি বছরের পর বছর ধরে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে।
এইচএম বিট এবং এইচএসএস বিটের মধ্যে পার্থক্য:
এইচএসএস বিট: উপরের কোণটি সাধারণত 118 ডিগ্রি, কখনও কখনও 130 ডিগ্রির বেশি হয়;ফলক ধারালো;নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা (ব্লেডের উচ্চতার পার্থক্য, প্রতিসাম্য, পরিধির রানআউট) তুলনামূলকভাবে কম।অনুভূমিক ব্লেড মেরামত করার অনেক উপায় আছে।
এইচএম বিট: উপরের কোণটি সাধারণত 140 ডিগ্রি হয়;স্ট্রেইট স্লট ড্রিল সাধারণত 130 ডিগ্রী এবং তিন প্রান্তের ড্রিল সাধারণত 150 ডিগ্রী হয়।ফলক এবং টিপ (প্রান্তে) ধারালো নয় এবং প্রায়শই নিষ্ক্রিয় হয়, বা চেম্ফার এবং চেম্ফার বলা হয়;এটা উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন.চিপ ভাঙ্গার সুবিধার্থে অনুভূমিক ব্লেডকে প্রায়শই এস-আকৃতিতে ছাঁটাই করা হয়।
পিছনের কোণ: ব্লেডের পিছনের কোণটি টুলটির জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।পিছনের কোণটি খুব বড়, এবং ফলকটি লাফানো এবং "ছুরিকাঘাত" করা সহজ;যদি পিছনের কোণটি খুব ছোট হয় তবে ঘর্ষণটি খুব বড় হবে এবং কাটা প্রতিকূল হবে।
টুলের পিছনের কোণটি কাটার উপাদান এবং টুলের ধরন এবং ব্যাসের সাথে পরিবর্তিত হয়।সাধারণভাবে বলতে গেলে, টুলের ব্যাস বৃদ্ধির সাথে পিছনের কোণ হ্রাস পায়।তদতিরিক্ত, যদি কাটা উপাদানটি শক্ত হয় তবে পিছনের কোণটি ছোট হবে, অন্যথায়, পিছনের কোণটি বড় হবে।
5. কাটিং সরঞ্জাম সনাক্তকরণ সরঞ্জাম
কাটিং টুল সনাক্তকরণ সরঞ্জাম সাধারণত তিনটি বিভাগে বিভক্ত: টুল সেটিং যন্ত্র, প্রজেক্টর এবং সার্বজনীন টুল পরিমাপ যন্ত্র।টুল সেটিং ইন্সট্রুমেন্টটি প্রধানত মেশিনিং সেন্টারের মতো সিএনসি সরঞ্জামের টুল সেটিং প্রস্তুতির জন্য (যেমন দৈর্ঘ্য) এবং কোণ, ব্যাসার্ধ, ধাপের দৈর্ঘ্য ইত্যাদির মতো পরামিতি সনাক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়;প্রজেক্টরের ফাংশনটি কোণ, ব্যাসার্ধ, ধাপের দৈর্ঘ্য ইত্যাদির মতো পরামিতিগুলি সনাক্ত করতেও ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, উপরের দুটি টুলটির পিছনের কোণ পরিমাপ করতে পারে না।সার্বজনীন টুল পরিমাপ যন্ত্রটি পিছনের কোণ সহ টুলের বেশিরভাগ জ্যামিতিক পরামিতি পরিমাপ করতে পারে।
অতএব, পেশাদার টুল নাকাল কেন্দ্র একটি সর্বজনীন টুল পরিমাপ যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত করা আবশ্যক।যাইহোক, এই জাতীয় সরঞ্জামের খুব কম সরবরাহকারী রয়েছে এবং বাজারে জার্মান এবং ফরাসি পণ্য রয়েছে।
6.গ্রাইন্ডিং টেকনিশিয়ান
সর্বোত্তম সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার জন্যও কর্মীদের প্রয়োজন, এবং গ্রাইন্ডিং টেকনিশিয়ানদের প্রশিক্ষণ স্বাভাবিকভাবেই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্কগুলির মধ্যে একটি।চীনে তুলনামূলকভাবে পিছিয়ে থাকা টুল উত্পাদন শিল্প এবং বৃত্তিমূলক এবং প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণের গুরুতর ঘাটতির কারণে, টুল গ্রাইন্ডিং টেকনিশিয়ানদের প্রশিক্ষণ শুধুমাত্র এন্টারপ্রাইজ নিজেই সমাধান করতে পারে।
7. উপসংহার
নাকাল সরঞ্জাম, পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং অন্যান্য হার্ডওয়্যার পাশাপাশি নাকাল মান, নাকাল প্রযুক্তিবিদ এবং অন্যান্য সফ্টওয়্যার, নির্ভুল সরঞ্জাম নাকাল শুরু হতে পারে.টুল প্রয়োগের জটিলতার কারণে, পেশাদার গ্রাইন্ডিং সেন্টারকে অবশ্যই সময়মত গ্রাইন্ড করা টুলের ব্যর্থতার ফর্ম অনুযায়ী গ্রাইন্ডিং প্ল্যান পরিবর্তন করতে হবে এবং টুলের ব্যবহারের প্রভাব ট্র্যাক করতে হবে।একটি পেশাদার টুল গ্রাইন্ডিং সেন্টারকে অবশ্যই ক্রমাগত অভিজ্ঞতার যোগফল দিতে হবে যাতে টুল গ্রাইন্ডিংকে আরও ভাল এবং আরও পেশাদার করে তোলা যায়!
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-২৪-২০২৩