1. শার্পনিং ড্রিল সাধারণত 46 ~ 80 জালের কণা আকারের সাথে একটি নাকাল চাকা গ্রহণ করে এবং কঠোরতা হল মাঝারি-নরম গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড গ্রাইন্ডিং চাকা।গ্রাইন্ডিং হুইলের বাইরের কোণটিকে একটি ছোট ফিলেট ব্যাসার্ধে পিষে নিতে, যদি ফিলেটের ব্যাসার্ধটি খুব বড় হয়, তাহলে ছেনি প্রান্তটি নাকাল করার সময় প্রধান কাটিয়া প্রান্তটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
2. যখনড্রিলের বাজনা ঠান্ডা হয়, চাপ দ্বারা exertedড্রিলের বাজনা তীক্ষ্ণ করার সময় খুব বড় হওয়া উচিত নয়।সাধারণত, বায়ু শীতল ব্যবহার করা হয়।প্রয়োজনে, এটিকে পানিতে ডুবিয়ে ঠান্ডা করতে হবে যাতে অতিরিক্ত গরম করা অ্যানিলিং দ্বারা ড্রিল বিটের কাটা অংশের কঠোরতা হ্রাস না হয়।
3. মান এর ছেনি প্রান্তসুতা ড্রিললম্বা, সাধারণত 0.18D (D এর ব্যাস বোঝায়ড্রিলের বাজনা), এবং ছেনি প্রান্তে রেক কোণ একটি বড় ঋণাত্মক মান আছে.তাই, ছেনি প্রান্তে কাটা হয় এক্সট্রুশন যখন তুরপুন একই সময়ে, যদি ছেনি প্রান্ত দীর্ঘ হয়, তার কেন্দ্রীভূত প্রভাব এবং কাটার স্থায়িত্ব দুর্বল হবে।অতএব, 5 মিমি-এর বেশি ব্যাস সহ ড্রিলের জন্য, চিজেল প্রান্তটি ছোট করতে হবে, এবং ছেনি প্রান্তের কাছাকাছি রেকের কোণটি যথাযথভাবে বাড়াতে হবে।কাটিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত করতেড্রিলের বাজনা.
ছেনি প্রান্তের নাকাল সম্পূর্ণ করতে হবে।চিজেল এজ গ্রাইন্ডিংয়ের উদ্দেশ্য হল ছেনি প্রান্তকে ছোট করা, কিন্তু ছেনি প্রান্তটি খুব ছোট করে মেরামত করা যায় না।খুব ছোট চিজেল প্রান্ত ফিড প্রতিরোধের কমাতে পারে না।, চিজেল প্রান্ত ছোট করার প্রক্রিয়ায়, যতটা সম্ভব চিজেল প্রান্তের উভয় পাশে নেতিবাচক রেক কোণটি পিষে নিন।সঠিকভাবে এই জায়গায় রেক কোণ বাড়ানো কাটার সময় কাটার প্রতিরোধ কমাতে পারে এবং পুরো তুরপুন প্রক্রিয়াটিকে দ্রুত করতে পারে।
4. ড্রিল ম্যানুয়ালি খাওয়ানো হয়.তীক্ষ্ণ প্রক্রিয়ার সময় শীর্ষ কোণটি যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।কারণ বৈদ্যুতিক হ্যান্ড ড্রিলের ফিড চাপ অপর্যাপ্ত, উপযুক্তভাবে শীর্ষ কোণ কমিয়ে কাটার পৃষ্ঠের কাটিং প্রান্তের ইতিবাচক চাপ বৃদ্ধি করতে পারে।
5. যদি প্রক্রিয়াকৃত গর্তের গর্তের ব্যাস এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা খুব কঠোর না হয়, তবে দুটি কাটিয়া প্রান্তও অসম্পূর্ণভাবে প্রতিসম হওয়ার জন্য সঠিকভাবে স্থল হতে পারে।যদিও তুরপুন প্রক্রিয়া চলাকালীন মূল ভিত্তিতে গর্তের ব্যাস বাড়বে, তবে এটি ড্রিল বিট প্রান্ত এবং গর্ত প্রাচীরের মধ্যে ঘর্ষণকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং কাটিয়া শক্তি কমাতে পারে।ড্রিল বিটকে তীক্ষ্ণ করার জন্য কোনও কঠোর সূত্র নেই, যার জন্য প্রকৃত অপারেশন প্রক্রিয়ায় ধীরে ধীরে প্রক্রিয়াকরণের অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করা, বারবার পরীক্ষা, ধাপে ধাপে তুলনা এবং পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন।ড্রিলের বাজনা ভাল ধারালো করা যেতে পারে।
পোস্টের সময়: আগস্ট-14-2023