হেড_ব্যানার

টুল regrinding এবং recoating

টুল মেশিন টুলস মেশিনিং গুরুত্বপূর্ণ অংশ এক.বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, সরঞ্জামটি মূল খাদ সরঞ্জাম থেকে সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রলিপ্ত সরঞ্জামে পরিবর্তিত হয়েছে।সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির রিগ্রাইন্ডিং এবং পুনরায় আবরণ বর্তমানে সাধারণ প্রক্রিয়া।যদিও টুল রিগ্রিন্ডিং বা রিকোটিং এর দাম নতুন টুলের উৎপাদন খরচের মাত্র একটি ছোট অংশ, এটি টুলের জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে পারে।রিগ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া বিশেষ সরঞ্জাম বা ব্যয়বহুল সরঞ্জামগুলির জন্য একটি সাধারণ চিকিত্সা পদ্ধতি।ড্রিল বিট, মিলিং কাটার, হব এবং ফর্মিং টুলসগুলিকে পুনরায় গ্রাউন্ড বা রিকোয়েটেড করা যেতে পারে।

টুল রিগ্রাইন্ডিং এবং রিকোটিং-1 (1)

টুল রিগ্রাইন্ডিং
ড্রিল বা মিলিং কাটার পুনরায় গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায়, মূল আবরণ অপসারণের জন্য কাটিয়া প্রান্তটি পিষে নেওয়া প্রয়োজন, তাই ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং হুইলে পর্যাপ্ত কঠোরতা থাকতে হবে।রিগ্রাইন্ডিং দ্বারা কাটিয়া প্রান্তের প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ।টুল রিগ্রাইন্ড করার পরে আসল কাটিয়া প্রান্তের জ্যামিতিক আকৃতি সম্পূর্ণরূপে এবং সঠিকভাবে ধরে রাখা যায় কিনা তা নিশ্চিত করাই কেবল প্রয়োজনীয় নয়, তবে এটিও প্রয়োজন যে পিভিডি প্রলিপ্ত টুলটি রিগ্রাইন্ড করার জন্য অবশ্যই "নিরাপদ" হতে হবে।অতএব, অযৌক্তিক গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া (যেমন রুক্ষ নাকাল বা শুকনো নাকাল, যেখানে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে টুলের পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হয়) এড়ানো প্রয়োজন।

আবরণ অপসারণ
টুলটি পুনঃকোট করার আগে, সমস্ত মূল আবরণ রাসায়নিক পদ্ধতি দ্বারা সরানো যেতে পারে।রাসায়নিক অপসারণ পদ্ধতি প্রায়শই জটিল সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন হবস এবং ব্রোচ), বা একাধিক রিকোটিং সহ সরঞ্জাম এবং আবরণের পুরুত্বের কারণে সমস্যাযুক্ত সরঞ্জামগুলির জন্য।আবরণ রাসায়নিক অপসারণের পদ্ধতি সাধারণত উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে, কারণ এই পদ্ধতিটি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড স্তরকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে: আবরণের রাসায়নিক অপসারণের পদ্ধতিটি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড স্তর থেকে কোবাল্টকে ফিল্টার করবে, যার ফলে পৃষ্ঠের ছিদ্রতা বৃদ্ধি পাবে। স্তর, ছিদ্র গঠন এবং recoating অসুবিধা.

টুল রিগ্রাইন্ডিং এবং রিকোটিং-1 (2)

"রাসায়নিক অপসারণের পদ্ধতিটি উচ্চ-গতির ইস্পাতের শক্ত আবরণগুলির ক্ষয় অপসারণের জন্য পছন্দ করা হয়।"যেহেতু সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ম্যাট্রিক্সে আবরণের মতো রাসায়নিক উপাদান রয়েছে, তাই রাসায়নিক অপসারণ দ্রাবক উচ্চ-গতির ইস্পাত ম্যাট্রিক্সের তুলনায় সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ম্যাট্রিক্সের ক্ষতি করার সম্ভাবনা বেশি।

এছাড়াও, PVD আবরণ অপসারণের জন্য উপযুক্ত কিছু পেটেন্ট রাসায়নিক পদ্ধতি রয়েছে।এই রাসায়নিক পদ্ধতিতে, আবরণ অপসারণ দ্রবণ এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ম্যাট্রিক্সের মধ্যে সামান্য রাসায়নিক বিক্রিয়া হয়, কিন্তু এই পদ্ধতিগুলি বর্তমানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় নি।উপরন্তু, লেজার প্রক্রিয়াকরণ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং, ইত্যাদি লেপ পরিষ্কার করার জন্য অন্যান্য পদ্ধতি আছে। রাসায়নিক অপসারণ পদ্ধতি হল সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি, কারণ এটি পৃষ্ঠের আবরণ অপসারণের ভাল অভিন্নতা প্রদান করতে পারে।
বর্তমানে, সাধারণ রিকোটিং প্রক্রিয়া হল রিগ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে টুলের আসল আবরণ অপসারণ করা।

রিকোটিং এর অর্থনীতি
সবচেয়ে সাধারণ টুল লেপ হল TiN, TiC এবং TiAlN।অন্যান্য সুপারহার্ড নাইট্রোজেন/কার্বাইড আবরণও প্রয়োগ করা হয়েছে, কিন্তু খুব সাধারণ নয়।PVD ডায়মন্ড প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলি আবার গ্রাউন্ড এবং পুনরায় কোটেড হতে পারে।পুনরায় আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে সরঞ্জামটি "সুরক্ষিত" হবে।
এটি প্রায়শই হয়: আনকোটেড সরঞ্জাম কেনার পরে, ব্যবহারকারীরা তাদের প্রলেপ দিতে পারেন যখন তাদের পুনরায় গ্রাউন্ড করার প্রয়োজন হয়, বা নতুন টুল বা রিগ্রাউন্ড সরঞ্জামগুলিতে বিভিন্ন আবরণ প্রয়োগ করতে পারেন।

টুল রিগ্রাইন্ডিং এবং রিকোটিং-1 (3)

রিকোটিং এর সীমাবদ্ধতা
একটি টুলকে যেমন অনেকবার রিগ্রাউন্ড করা যায়, তেমনি টুলের কাটিং এজও অনেকবার লেপা যায়।টুলের পারফরম্যান্স উন্নত করার চাবিকাঠি হল টুলটির পৃষ্ঠে ভাল আনুগত্য সহ একটি আবরণ পাওয়া যা পুনরায় গ্রাউন্ড করা হয়েছে।
কাটিং এজ ব্যতীত, টুলের প্রতিটি গ্রাইন্ডিং এর সময় বাকী টুলের উপরিভাগের প্রলেপ বা পুনঃকোট করার প্রয়োজন নাও হতে পারে, যা মেশিনে ব্যবহৃত টুলের ধরন এবং কাটিং প্যারামিটারের উপর নির্ভর করে।হবস এবং ব্রোচগুলি এমন সরঞ্জাম যা রিকোটিং করার সময় সমস্ত আসল আবরণ অপসারণ করতে হবে, অন্যথায় সরঞ্জামের কার্যকারিতা হ্রাস পাবে।স্ট্রেসের কারণে সৃষ্ট আনুগত্য সমস্যাটি বিশিষ্ট হওয়ার আগে, পুরানো আবরণটি অপসারণ না করেই সরঞ্জামটি কয়েকবার পুনরায় কোট করা যেতে পারে।যদিও PVD আবরণে ধাতু কাটার জন্য উপকারী অবশিষ্ট সংকোচনমূলক চাপ রয়েছে, এই চাপটি আবরণের বেধ বৃদ্ধির সাথে বাড়বে এবং একটি নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করার পরে আবরণটি বিচ্ছিন্ন হতে শুরু করবে।পুরানো আবরণ অপসারণ ছাড়া recoating করার সময়, টুলের বাইরের ব্যাসে একটি বেধ যোগ করা হয়।ড্রিল বিটের জন্য, এর মানে হল যে গর্তের ব্যাস বড় হচ্ছে।অতএব, টুলের বাইরের ব্যাসের উপর আবরণের অতিরিক্ত বেধের প্রভাব, সেইসাথে মেশিনযুক্ত গর্ত ব্যাসের মাত্রিক সহনশীলতার উপর দুটির প্রভাব বিবেচনা করা প্রয়োজন।

একটি ড্রিল বিট পুরানো আবরণ অপসারণ না করে 5 থেকে 10 বার প্রলিপ্ত করা যেতে পারে, কিন্তু এর পরে, এটি গুরুতর ত্রুটি সমস্যার সম্মুখীন হবে।ডেনিস ক্লেইন, স্পেক টুলস-এর ভাইস প্রেসিডেন্ট, বিশ্বাস করতেন যে ± 1 µm এর ত্রুটি পরিসরের মধ্যে আবরণের বেধ কোনো সমস্যা হবে না;যাইহোক, যখন ত্রুটিটি 0.5~0.1 µm এর সীমার মধ্যে থাকে, তখন আবরণের বেধের প্রভাব বিবেচনা করতে হবে।যতক্ষণ পর্যন্ত আবরণের বেধ সমস্যা না হয়, ততক্ষণ রিকোটেড এবং রিগ্রাউন্ড টুলগুলির কার্যকারিতা আসলগুলির চেয়ে ভাল হতে পারে।


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-২৪-২০২৩