হেড_ব্যানার

কেন অ-মানক কাটিয়া সরঞ্জাম কাটা জন্য গুরুত্বপূর্ণ?

মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, যন্ত্রের জন্য মানক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা প্রায়শই কঠিন হয়, তাই অ-মানক সরঞ্জাম তৈরি করা যন্ত্রের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ধাতু কাটাতে অ-মানক সরঞ্জামের ব্যবহার প্রায়শই মিলিংয়ে দেখা যায়, তাই এই কাগজটি মূলত মিলিংয়ের ক্ষেত্রে অ-মানক সরঞ্জাম তৈরির প্রবর্তন করে।

কারণ স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামগুলির উৎপাদনের লক্ষ্য হল সাধারণ ধাতব অংশ বা অধাতু অংশগুলিকে বিস্তৃত পৃষ্ঠতলের সাথে কাটা, যখন অতিরিক্ত উত্তাপের চিকিত্সার কারণে ওয়ার্কপিসের কঠোরতা বৃদ্ধি পায়, বা ওয়ার্কপিসটি স্টেইনলেস স্টীল হয়, তখন এটি খুব বেশি হয়। টুলের সাথে লেগে থাকা সহজ, এবং এমন কিছু ক্ষেত্রেও রয়েছে যেখানে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের জ্যামিতি খুব জটিল, বা মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের উচ্চ রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন মেটাতে পারে না।অতএব, মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, সরঞ্জামের উপাদান, প্রান্তের জ্যামিতিক আকৃতি, জ্যামিতিক কোণ ইত্যাদির জন্য লক্ষ্যযুক্ত নকশা সম্পাদন করা প্রয়োজন, যা দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: বিশেষ কাস্টমাইজেশন এবং অ- বিশেষ কাস্টমাইজেশন।

কেন অ-মানক কাটিয়া সরঞ্জাম গুরুত্বপূর্ণ

I. অ-কাস্টমাইজড সরঞ্জামগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত সমস্যার সমাধান করে: আকার, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, দক্ষতা এবং খরচ

(1)।আকার সমস্যা।
আপনি প্রয়োজনীয় আকারের অনুরূপ আকার সহ একটি মানক সরঞ্জাম নির্বাচন করতে পারেন, যা পরিবর্তন নাকাল দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে, তবে দুটি পয়েন্ট লক্ষ্য করা দরকার:
1. আকারের পার্থক্য খুব বড় হওয়া উচিত নয়, সাধারণত 2 মিমি-এর বেশি নয়, কারণ যদি আকারের পার্থক্য খুব বড় হয়, তাহলে এটি টুলের খাঁজ আকৃতি পরিবর্তন করবে এবং চিপের স্থান এবং জ্যামিতিক কোণকে সরাসরি প্রভাবিত করবে;
2. প্রান্ত গর্ত সঙ্গে শেষ মিলিং কর্তনকারী যদি সাধারণ মেশিন টুল উপর grinded করা যেতে পারে, খরচ কম হয়.যদি প্রান্তের ছিদ্র ছাড়া কীওয়ে মিলিং কাটারটি সাধারণ মেশিন টুলে গ্রাইন্ড করা না যায় তবে এটি বিশেষ পাঁচ-অক্ষ সংযোগকারী মেশিন টুলে গ্রাইন্ড করা প্রয়োজন এবং খরচ বেশি হবে।

(2)।পৃষ্ঠের রুক্ষতা।
এটি প্রান্তের জ্যামিতিক কোণ পরিবর্তন করে অর্জন করা যেতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, সামনে এবং পিছনের কোণগুলির ডিগ্রি বৃদ্ধি করা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করবে।যাইহোক, ব্যবহারকারীর মেশিন টুল যথেষ্ট অনমনীয় না হলে, এটি সম্ভব যে ভোঁতা প্রান্তটি পরিবর্তে পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করতে পারে।এই দিকটি খুবই জটিল, এবং প্রসেসিং সাইটের বিশ্লেষণের পরেই উপসংহার টানা যেতে পারে।

(3)।দক্ষতা এবং খরচ সমস্যা
সাধারণত, অ-মানক সরঞ্জামগুলি একটি সরঞ্জামে বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া মিশ্রিত করতে পারে, যা সরঞ্জাম পরিবর্তনের সময় এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় বাঁচাতে পারে এবং আউটপুট দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে!বিশেষ করে ব্যাচগুলিতে প্রক্রিয়াকৃত অংশ এবং পণ্যগুলির জন্য, সংরক্ষণের খরচটি টুলের খরচের চেয়ে অনেক বেশি;

II যে সরঞ্জামগুলিকে কাস্টমাইজ করা দরকার সেগুলি মূলত তিনটি সমস্যা সমাধানের জন্য: বিশেষ আকৃতি, বিশেষ শক্তি এবং কঠোরতা এবং বিশেষ চিপ ধরে রাখা এবং চিপ অপসারণের প্রয়োজনীয়তা।

(1)।প্রক্রিয়াকরণ করা workpiece বিশেষ আকৃতি প্রয়োজনীয়তা আছে.
উদাহরণস্বরূপ, মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় টুলটি লম্বা করুন, শেষ দাঁতের বিপরীত R যোগ করুন বা বিশেষ টেপার অ্যাঙ্গেল প্রয়োজনীয়তা, হ্যান্ডেল স্ট্রাকচারের প্রয়োজনীয়তা, প্রান্তের দৈর্ঘ্যের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি। যদি এই ধরনের টুলের আকৃতির প্রয়োজনীয়তা খুব জটিল না হয়, তাহলে এখনও সমাধান করা সহজ।শুধুমাত্র লক্ষণীয় বিষয় হল অ-মানক সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণ তুলনামূলকভাবে কঠিন।অতএব, ব্যবহারকারীর অত্যধিক উচ্চ নির্ভুলতা অনুসরণ করা উচিত নয় যদি এটি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।কারণ উচ্চ নির্ভুলতা নিজেই উচ্চ খরচ এবং উচ্চ ঝুঁকি, যা উত্পাদন ক্ষমতা এবং খরচের অপ্রয়োজনীয় অপচয় ঘটাবেপ্রযোজক

কেন অ-মানক কাটার সরঞ্জামগুলি কাটার জন্য গুরুত্বপূর্ণ (1)

(2)।প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের বিশেষ শক্তি এবং কঠোরতা রয়েছে।

যদি ওয়ার্কপিস অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়, শক্তি এবং কঠোরতা বেশি হয়, এবং সাধারণ টুল উপাদান কাটা যাবে না, বা টুল আনুগত্য গুরুতর, যার জন্য টুল উপাদানের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন।সাধারণ সমাধান হল উচ্চ-গ্রেডের সরঞ্জাম উপকরণ নির্বাচন করা, যেমন কোবাল্ট-যুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জাম যা নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড ওয়ার্কপিস সামগ্রী কাটাতে উচ্চ কঠোরতা সহ, এবং উচ্চ-মানের সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি উচ্চ-কঠোরতা সামগ্রী প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং এমনকি milling পরিবর্তে নাকাল ব্যবহার করা যেতে পারে.অবশ্যই, কিছু বিশেষ ক্ষেত্রেও আছে।উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়ামের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের সময়, বাজারে সুপারহার্ড টুল নামে এক ধরণের সরঞ্জাম রয়েছে, যা অগত্যা উপযুক্ত নয়।যদিও অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি সাধারণত নরম এবং প্রক্রিয়া করা সহজ বলা যেতে পারে, সুপারহার্ড টুলের জন্য ব্যবহৃত উপাদানটি আসলে একটি অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ-গতির ইস্পাত।এই উপাদানটি প্রকৃতপক্ষে সাধারণ উচ্চ-গতির ইস্পাতের চেয়ে কঠিন, কিন্তু অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময় এটি অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির মধ্যে সখ্যতা সৃষ্টি করবে, সরঞ্জামটিকে আরও খারাপ করে তুলবে৷এই সময়ে, আপনি যদি উচ্চ দক্ষতা পেতে চান, আপনি পরিবর্তে কোবাল্ট উচ্চ গতির ইস্পাত চয়ন করতে পারেন।

3. প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিস চিপ হোল্ডিং এবং চিপ অপসারণের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আছে।

এই সময়ে, অল্প সংখ্যক দাঁত এবং একটি গভীর চিপ ধরে রাখার খাঁজ নির্বাচন করা উচিত, তবে এই নকশাটি শুধুমাত্র এমন উপকরণগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যা প্রক্রিয়া করা সহজ, যেমন অ্যালুমিনিয়াম খাদ।প্রসেসিংয়ে অনেক সমস্যা লক্ষ্য করা যায়
অ-মানক সরঞ্জামগুলির নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণ: সরঞ্জামটির জ্যামিতিক আকৃতি তুলনামূলকভাবে জটিল, এবং তাপ চিকিত্সার সময় সরঞ্জামটি বাঁকানো, বিকৃতি বা স্থানীয় চাপের ঘনত্বের ঝুঁকিতে থাকে।অতএব, নকশার সময় চাপের ঘনত্বের প্রবণ অংশগুলি এড়াতে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং বড় ব্যাসের পরিবর্তন সহ অংশগুলির জন্য, বেভেল ট্রানজিশন বা ধাপ নকশা যোগ করা উচিত।যদি এটি বড় দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস সহ একটি পাতলা টুকরা হয়, তবে এটির বিকৃতি এবং রানআউট নিয়ন্ত্রণ করার জন্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে এটি নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পার করার সময় একে পরীক্ষা করা এবং সোজা করা প্রয়োজন।টুলটির উপাদান ভঙ্গুর, বিশেষ করে শক্ত খাদ, যা প্রক্রিয়ায় বড় কম্পন বা প্রক্রিয়াকরণ টর্কের সম্মুখীন হলে টুলটি ভেঙে যায়।এটি সাধারণত প্রচলিত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার প্রক্রিয়ায় খুব বেশি ক্ষতি করে না, কারণ টুলটি ভেঙে গেলে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, তবে অ-মানক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার প্রক্রিয়ায়, প্রতিস্থাপনের সম্ভাবনা কম, তাই একবার টুলটি ভেঙে গেলে, বিলম্বিত ডেলিভারির মতো সমস্যাগুলির একটি সিরিজ ব্যবহারকারীর জন্য বড় ক্ষতির কারণ হবে৷

উপরের সবগুলোই টুলটির লক্ষ্য।আসলে, অ-মানক সরঞ্জামগুলির উত্পাদন এত সহজ নয়।এটি একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প।প্রযোজকের ডিজাইন বিভাগের অভিজ্ঞতা এবং ব্যবহারকারীর প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলি বোঝা অ-মানক সরঞ্জামগুলির নকশা এবং উত্পাদনকে প্রভাবিত করবে।প্রযোজকের উত্পাদন বিভাগের প্রক্রিয়াকরণ এবং সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলি অ-মানক সরঞ্জামগুলির নির্ভুলতা এবং জ্যামিতিক কোণকে প্রভাবিত করবে।প্রযোজকের বিক্রয় বিভাগের বারবার রিটার্ন ভিজিট, ডেটা সংগ্রহ এবং তথ্য অ-মানক সরঞ্জামগুলির উন্নতিতেও প্রভাব ফেলবে, যা অ-মানক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার ক্ষেত্রে ব্যবহারকারীর সাফল্যের ক্ষেত্রে একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করবে।অ-মানক টুল বিশেষ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উত্পাদিত একটি বিশেষ সরঞ্জাম।সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা সহ একটি প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা ব্যবহারকারীর জন্য অনেক সময় এবং শক্তি সঞ্চয় করবে।

কেন অ-মানক কাটার সরঞ্জামগুলি কাটার জন্য গুরুত্বপূর্ণ (2)

পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-২৩-২০২৩